技术特点
脱硝,80-90%以上的NOx脱除效率
催化剂用量少;
SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小;
较SCR反应器小,空间适用性更好;
脱硝系统阻力小;
无SCR旁路;
催化剂回收量少;
可以安全地使用尿素作为还原剂;
可以和法规挂钩,分批装置实施。
SNCR/SCR混合法(SNCR/SCR混合脱硝工艺)不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点,对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂,也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此,在装上全尺寸的SCR后,有时亦有必要设SNCR成混合装置。
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其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。
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SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置,而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原(SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大,其运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时(<50%)或许更加诱人,这就是选择性非催化还原技术(SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2, 该方法是以炉膛为反应器。研究发现,在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基,还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用,据此发展了SNCR法。
脱硝SNCR系统的组成
以氨水(尿素)为还原剂的SNCR系统主要由压缩空气模块、卸氨模块、氨水储存模块、输送模块、在线稀释计量模块、喷射模块、自动控制模块组成,
输送模块
配置一套氨水输送系统,采用200%的流量设计,输送计量模块两台变频水泵一备一用,运行中一台水泵出现故障自动切换另一台水泵运行,计量部分对还原剂的流量控制,根据CEMS的烟气浓度对还原剂流进行调整,模块设有过滤装置,排污回路,压力显示输送,结构紧凑合理。
如下图所示:
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